什么原因会影响高强度紧固件热处理工艺的效果？ 很多生产商,在生产紧固件后,为了能保证高强度紧固件的质量与可靠性,会对高强度紧固件进行热处理工艺,但是有很多因素会影响到高强度紧固件热处理工艺的效果，主要有以下四种：一、设备工装(1)高强度紧固件热处理的生产设备工装种类比较多,有时还会用到一些计量器具。因此,要求操作者要严格遵守设备工装量具的操作规程,文明操作,正确合理进行维护保养。(2)高强度紧固件热处理设备维护保养人员要做好设备的日常维护和定期保养工作,并适时对设备进行改善性维修。(3)严格执行工装工位器具的管理制度,严格执行计量的管理制度,按规定做...
什么是真空热处理加工技术？
关于真空热处理加工的技术是比较好的，那么什么是真空热处理加工技术呢？下面精臻热处理就来介绍一下！
真空热处理加工技术主要指的是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，其中，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，所以，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。
真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。
与常规热处理相比，...
高频淬火热处理技术
精臻热处理来介绍一下高频淬火热处理技术。简单地说，高频淬火是一种热处理，其仅涉及加热或冷却部件的必要区域，这也称为感应淬火和缩写为IH。
1、使用电磁感应：电磁感应包括将两个线圈彼此靠近 - 线圈A连接到电源并且线圈B隔离（两个线圈彼此不接触） - 然后通过接通电源来产生磁场，这立即引起线圈B中的电流也是如此。电源关闭时会出现同样的现象。线圈B中的电诱导被称为电磁感应现象。
2、使用感应电流对部件加热：利用通过电磁感应（涡电流）感应的电流，线圈B被电流将流入的实际部分（金属）取代...
热处理厂的主要作用是什么？ 热处理厂的主要作用是什么？热处理厂在当今社会生产中，金属材料的应用是十分广泛的，尤其是钢铁材料，在工业。农业。交通运输。建筑以及国防等各方面都离不开他。随着现代化工农业以及科学技术的发展，人们对金属材料的性能要求越来越高。为满足这一点，一般可以采取两种方法：研制新材料和对金属材料进行热处理。后者是最广泛，最常用的方法。热处理厂的热处理是一种综合工艺。热处理工艺学就是研究这种综合工艺的原理及规律的一门学科。热处理厂的热处理工艺在我国已有悠久的历史，早在商代就已经有了经过再结晶退火的金箔饰物，在洛阳出土的战国...
你知道粉末冶金材料的热处理工艺吗？ 你知道粉末冶金材料的热处理工艺吗？粉末冶金在做热处理时为了能更好的提高淬透性，我们会加入一些合金元素如：镍、钼、锰、铬、钒等，它们的作用跟在致密材料中的作用机理相同，可明显细化晶粒，当其溶于奥氏体后会增加过冷奥氏体的稳定性，保证淬火时的奥氏体转变，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。另外，粉末冶金材料淬火后都要进行回火处理，回火处理的温度控制对粉末冶金材料的的性能影响较大，因此要根据不同材料的特性确定回火温度，降低回火脆性的影响，一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火0.5-1.0h如今粉...
铝合金热处理方法汇总
铝合金热处理方法都有哪些呢？下面精臻热处理就来介绍一下！
1、淬火
淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使铸件急冷，使强化组合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温，这种过程叫淬火，也叫固溶处理或冷处理。
2、退火热处理
退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力，稳定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化，改善合金的塑性。
3、循环处理
把铝合金铸件...
热处理厂的工艺过程是什么？ 热处理厂的工艺过程是什么？热处理厂：热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳（即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护...
如何控制齿轮热处理过程中的畸变？
热处理中通常把对工件的热处理畸变的控制集中在“淬火畸变”上，齿轮在切齿加工过程中，由于刀具对金属挤压产生塑性变形而发生加工硬化，并同时产生残余应力。通常认为，加工后齿轮的去应力退火，可以消除残余应力并因此也就消除了引起畸变的力学条件。
如何控制齿轮热处理过程中的畸变？下面就跟着精臻热处理一起来看看：
一、齿轮毛坯等温正火。齿轮毛坯在普通正火后组织和硬度的散差较大，采用等温正火首先可以改善组织和硬度的均匀性，并同时还可减小由于加工应力不均匀性引起的畸变。近年来，齿轮毛坯等温正火的应用对我国齿...
模具的真空热处理技术介绍
真空热处理技术，是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为：真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中，主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择...
模具真空热处理需要有什么预防措施？
模具真空热处理需要有什么预防措施？模具的真空热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面就让静臻热处理来给大家介绍一下模具真空热处理的预防措施。
模具真空热处理硬度不足的原因和预防措施如下：
1、淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。
2、淬火温度过低，主要是由于工艺...
