承接各种模具钢材、汽车模具、五金件、机械模具、精密零件的真空热处理，真空气体氮化、液体氮化、碳氧共渗、QPQ、TD、纳米涂层、超深冷处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、铍铜时效处理等加工项目。
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质量稳定，效率高，可满足各种形状复杂、尺寸较大或极小的工件的热处理要求，专业的热处理工艺研究中心。
热处理与创维合作超过10年，与艾美特合作已有5年，是华为和三星60%以上直属供应商长期合作伙伴，产品与服务获得国内外一致认可！
目前公司配备有15台进口CNC加工设备及三次元测量仪，全自动生产线,确保产品合格率在99% 以上，杜绝不良品，全面保障客户利益!
公司领导层拥有超过20年热处理行业经验，基层员工平均从业也都在5年以上，可根据客户应用实际，提供热处理模具设计最优方案！
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高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理，主要清理掉披缝和粘砂，披缝较薄，热处理加热时应脱碳，入水后变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹，甚至报废。经研究，高温氧化性气氛条件下，高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫（c）0.1％～0.2％，深度达几个毫米。
严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低热处理质量。铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热，尤其是火焰炉，要考虑炉气的流向，使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处，顶部装大件，厚壁件，...
超深冷处理技术是材料在热处理后，唯一可使用在已经成型的工具、刀具、零件的处理工艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢复材料的机械性能。
超深冷处理技术对材料的处理不仅限于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的是整体效应，特别是对切削工具的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重复使用性能明显优于涂层技术。超深冷处理处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。
传统产业竞争力在面临工业结构...
深冷处理
深冷处理的工艺操作过程金属TD处理性能介绍TD技术原理：热处理的相关术语金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质. 模具热处理中需要注意什么？众所周知，模具的热处理技术就是为了更好地发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。 模具热处理加工的特点塑料模具热处理特点：渗碳钢塑料模热处理特点感谢20年来与精臻长期合作的伙伴。
