承接各种模具钢材、汽车模具、五金件、机械模具、精密零件的真空热处理，真空气体氮化、液体氮化、碳氧共渗、QPQ、TD、纳米涂层、超深冷处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、铍铜时效处理等加工项目。
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质量稳定，效率高，可满足各种形状复杂、尺寸较大或极小的工件的热处理要求，专业的热处理工艺研究中心。
热处理与创维合作超过10年，与艾美特合作已有5年，是华为和三星60%以上直属供应商长期合作伙伴，产品与服务获得国内外一致认可！
目前公司配备有15台进口CNC加工设备及三次元测量仪，全自动生产线,确保产品合格率在99% 以上，杜绝不良品，全面保障客户利益!
公司领导层拥有超过20年热处理行业经验，基层员工平均从业也都在5年以上，可根据客户应用实际，提供热处理模具设计最优方案！
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高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理，主要清理掉披缝和粘砂，披缝较薄，热处理加热时应脱碳，入水后变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹，甚至报废。经研究，高温氧化性气氛条件下，高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫（c）0.1％～0.2％，深度达几个毫米。
严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低热处理质量。铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热，尤其是火焰炉，要考虑炉气的流向，使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处，顶部装大件，厚壁件，...
超深冷处理技术，处理工艺是决定处理效果的关键。深冷处理工艺的关键影响因素主要包括：深冷处理方式、升降温速度、回火前处理或者回火后处理、保温时间、深冷次数等。 1、超深冷处理方式 可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为- 150℃。该方法的缺点是热冲击性大，有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷，处理温度达- 196℃，处理效果较好。...
深冷处理
深冷处理的工艺操作过程金属TD处理性能介绍TD技术原理：热处理的相关术语金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质. 模具热处理中需要注意什么？众所周知，模具的热处理技术就是为了更好地发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。 模具热处理加工的特点塑料模具热处理特点：渗碳钢塑料模热处理特点感谢20年来与精臻长期合作的伙伴。
