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    242022-05

    高锰钢热处理工艺 高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理,主要清理掉披缝和粘砂,披缝较薄,热处理加热时应脱碳,入水后变成马氏体,马氏体相变体积膨胀,可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹,甚至报废。经研究,高温氧化性气氛条件下,高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫(c)0.1%~0.2%,深度达几个毫米。
    严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度,造成晶界碳化物的重新析出,降低热处理质量。铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热,尤其是火焰炉,要考虑炉气的流向,使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处,顶部装大件,厚壁件,...

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    172022-05

    五金弹片各种热处理分类及硬度要求 五金弹片各种热处理分类及硬度要求:热处理工件的硬度使用硬度计检测。PHR系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于检测表面热处理工件的硬度,可以测试有效化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、价格较低,可直接读取硬度值。表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。<...

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    092022-05

    不锈钢真空热处理生产操作流程 对于不锈钢真空热处理来说,主要考虑设备操作方便,系统安全可靠,极限真空度达到13.3~1.33×10-2Pa即可满足使用要求。更高的极限真空度要求会增大设备成本。压升率不大于0.6Pa/h,温度均匀性要高,温差一般不大于±5℃,具有可满足冷却需要的气冷或油冷装置。不锈钢真空热处理操作要点。
    考虑到真空热处理加热特点,不锈钢工件在真空炉中摆放需要保留一些间隙,保证工件各个表面都能热处理到位。由于不锈钢工件的加热工艺温度比较高,通常在1000度以上,所以需要让工件在真空热处理炉内在800度左右预热一段...

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    052022-05

    不锈钢热处理注意事项 不锈钢热处理注意事项:
    不锈钢导热率差,因此要用较长时间进行加热,才能使工件自中心至表面温度均匀,在低温时温度均匀性差,有必要进行预热。奥氏体型不锈钢加热、冷却时会产生变形,所以选用夹具、加热速度及冷却方法等时都要考虑到这一点。表面清理:不锈钢件表面右粘附有杂物或油等,对热处理后的表面状态和耐蚀件有很大影响,因此在热处理前的表面情理比其他钢种更为重要。不锈钢若发生渗碳或渗氮,则会损害其耐蚀性,即使是局部渗碳或渗氮也是严重的。并且会影响到以后的酸洗工序,这对商品的价值是有决定意义的,所以,控制炉内气...

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    252022-04

    外表热处理 外表热处理是只加热工件表层,以改动其表层力学功能的金属热处理技术。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,运用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或部分能短时或瞬时到达高温。外表热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
    化学热处理:化学热处理是通过改动工件表层化学成分、安排和功能的金属热处理技术。化学热处理与外表热处理不一样之处是后者改动了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或...

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    182022-04

    整体热处理 整体热处理:整体热处理是对工件全体加热,然后以恰当的速度冷却,以改动其全体力学功能的金属热处理技术。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本技术。金属热处理技术的分类有哪些?退火是将工件加热到恰当温度,依据资料和工件尺度选用不一样的保温时刻,然后进行缓慢冷却,意图是使金属内部安排到达或挨近的平衡状况,取得杰出的技术功能和运用功能,或许为进一步淬火作安排预备。正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却,正火的作用同退火类似,仅仅得到的安排更细,常用于改进资料的切削功能,也有时用于对一些需求不高的零...

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    182022-04

    锰钢为什么要做热处理 锰钢为什么要做热处理?磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损。普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上锰钢是一种高强度的抗磨钢;其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损,破坏形式以磨损消耗为主、变形,主要用于需要承受冲击,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能、挤压,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性。
    铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果,颚式破碎机颚板,石墨钢则用...

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    112022-04

    热处理变形 热处理变形:
    轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。表面脱碳,轴承零件在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分...

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    092022-04

    五金模具热处理过程中的常见问题有哪些? 五金模具热处理过程中的常见问题有哪些?从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热;也可能是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

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    012022-04

    锰钢为什么要做热处理? 锰钢为什么要做热处理?
    磨损分为三种,金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损。普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上锰钢是一种高强度的抗磨钢;其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损,破坏形式以磨损消耗为主、变形,主要用于需要承受冲击,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能、挤压,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性。铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果,颚式破碎机颚板,石墨钢则用...

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